La gestion du bruit est un enjeu majeur dans l’industrie pour garantir la sécurité et le confort des opérateurs. C’est dans cette optique que l’usine ARKEMA de Saint-Auban (04) a sollicité Acoustique Consulting pour une intervention ciblée sur la réduction des nuisances sonores générées par ses compresseurs industriels.
L’étude acoustique réalisée en amont a révélé des niveaux sonores élevés impactant directement le personnel de maintenance. Afin de répondre efficacement à cette problématique, Acoustique Consulting a conçu une solution sur mesure, en se concentrant sur la phase prioritaire du projet : l’insonorisation de l’appendice du compresseur principal.
Cette étude de cas détaille les étapes du projet, des mesures acoustiques initiales aux solutions mises en place, ainsi que les résultats obtenus en matière de réduction sonore et d’amélioration du confort acoustique au sein de l’usine.
Diagnostic acoustique : Identification des sources de bruit critiques
Avant toute intervention, un audit acoustique a été réalisé. Cette étude a permis de quantifier les niveaux sonores et de déterminer les zones nécessitant un traitement acoustique immédiat.
Mesures acoustiques effectuées :
- Compresseur 1 : Niveau sonore mesuré à 82,4 dB(A) à 1 mètre de la source.
- Compresseur 2 : Niveau sonore atteignant 91,9 dB(A) à 1 mètre, entraînant une propagation importante des ondes sonores.
- Niveau ambiant à l’entrée du bâtiment : Mesuré à 81,6 dB(A), révélant une exposition sonore importante pour le personnel circulant dans cette zone.
Analyse des nuisances et impacts sur l’environnement de travail
Les résultats des relevés ont mis en évidence plusieurs problématiques :
- Exposition prolongée du personnel de maintenance aux nuisances sonores, impactant leur confort et leur sécurité.
- Réverbération du bruit dans les infrastructures industrielles, amplifiant les nuisances perçues à proximité des compresseurs.
- Risques de non-conformité aux normes acoustiques industrielles, nécessitant une réduction immédiate du niveau sonore.
Solutions d’insonorisation mises en œuvre : Réduction du bruit à la source
Pour répondre à ces défis, Acoustique Consulting a conçu une solution sur mesure en plusieurs phases, visant à contenir et absorber les nuisances sonores tout en garantissant un accès fonctionnel aux installations.
Phase prioritaire : Fermeture acoustique de l’appendice du compresseur 1
Cette phase visait à isoler phoniquement le poste opérateur, situé à proximité immédiate du compresseur, afin de protéger les équipes en charge de la maintenance.
Les travaux réalisés ont inclus :
- Une structure métallique porteuse, renforcée pour assurer une isolation acoustique efficace.
- Des panneaux double peau perforés, intégrant un matelas en laine de roche, permettant une absorption optimale des ondes sonores.
- Une porte acoustique avec joints d’étanchéité EPDM, assurant une barrière phonique performante.
- L’installation d’une ventilation contrôlée (VMC simple flux) pour garantir le renouvellement de l’air sans compromettre l’isolation sonore.
Phase complémentaire en attente :
Une seconde phase d’optimisation acoustique a été étudiée afin de réduire davantage le rayonnement sonore du compresseur 2. La solution proposée inclut :
- Une hotte acoustique suspendue, intégrant des panneaux en laine de roche, revêtus d’un voile de verre protecteur.
- Une structure métallique autoportante, assurant la stabilité et la durabilité du dispositif.
- Un plafond acoustique absorbant, permettant de réduire les réflexions sonores et limiter la propagation du bruit dans l’usine.
Résultats obtenus : Une réduction sonore mesurable et significative
À l’issue des travaux, une réception acoustique a confirmé l’efficacité des solutions mises en place. L’intervention a permis de réduire de manière significative les nuisances sonores perçues dans la zone de travail, améliorant ainsi le confort des opérateurs et la qualité de l’environnement industriel.
La fermeture de l’appendice du compresseur a considérablement atténué l’impact sonore pour le personnel affecté à son entretien et à son fonctionnement. De même, les solutions envisagées pour limiter la propagation du bruit d’autres équipements permettront d’optimiser encore davantage l’acoustique générale du site.
Grâce à ces améliorations, l’usine bénéficie désormais d’un cadre de travail plus agréable et conforme aux exigences en matière de gestion du bruit industriel, tout en préservant la productivité et la sécurité des équipes.
Un projet acoustique réussi pour une usine plus performante
Grâce à une approche technique rigoureuse et des solutions d’insonorisation adaptées, Acoustique Consulting a permis à l’usine ARKEMA de Saint-Auban d’atteindre une réduction sonore significative, améliorant ainsi les conditions de travail de ses équipes.
Cette étude de cas illustre l’importance d’une gestion proactive des nuisances sonores industrielles et démontre l’expertise d’Acoustique Consulting dans le domaine de l’insonorisation acoustique des sites industriels.
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Chaque environnement industriel présente des défis acoustiques spécifiques nécessitant une approche sur mesure. Acoustique Consulting, spécialiste en ingénierie acoustique, accompagne les entreprises dans l’évaluation et la réduction des nuisances sonores afin d’optimiser le confort des travailleurs et de garantir la conformité aux normes en vigueur.
Grâce à une expertise technique éprouvée et des solutions adaptées à chaque problématique, Acoustique Consulting conçoit et met en œuvre des dispositifs performants pour maîtriser les émissions sonores, améliorer l’environnement de travail et préserver la productivité des équipes.
Acoustique Consulting accompagne les industriels dans l’optimisation de leur environnement sonore, quel que soit leur secteur d’activité. Que vous soyez confronté à des nuisances sonores en usine, en entrepôt ou dans tout autre environnement technique, nos experts vous proposent des solutions adaptées et durables.
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