L’importance de la réduction du bruit dans le domaine de l’agroalimentaire
Les travailleurs présents dans une usine agroalimentaire sont les premiers exposés aux nuisances sonores, étant directement en contact avec les diverses machines. Ainsi, ils sont particulièrement vulnérables aux impacts de ces bruits indésirables.
Des mesures de réduction sonore pour la santé des collaborateurs
Il est essentiel pour les usines d’avoir un projet d’entreprise visant à réduire la pollution sonore. En France, des normes existent pour assurer un environnement de travail présentant peu d’impacts sur la santé.
Ces normes sont fondamentales pour assurer la protection des collaborateurs et faciliter l’accomplissement de leurs tâches. En effet, les bruits intenses et fréquents peuvent avoir des répercussions importantes sur la santé des employés, telles que des pertes auditives, du stress, un risque accru d’accidents, des troubles du sommeil, et bien d’autres encore.
Ces différents troubles et notamment la surdité provoquée par les décibels présents dans l’environnement de travail sont déclarés comme des maladies professionnelles. En France, l’employeur peut donc être exposé à des sanctions juridiques s’il ne met pas en place des solutions adaptées.
Voici quelques normes à respecter en matière de bruit au travail :
– Norme NF EN ISO 9612 de Mai 2009 – Détermination de l’exposition au bruit en milieu de travail.
– Décret N° 2006-892 du 19 juillet 2006 relatif aux prescriptions de sécurité applicables en cas d’exposition des travailleurs aux risques dus au bruit et modifiant le code du travail.
– Directive européenne nº2003/10/CE du 6 février 2003
– Norme NF S 31 084
– Arrêté du 11 décembre 2015 relatif au mode de calcul des paramètres physiques indicateurs du risque d’exposition au bruit et aux conditions de mesurage des niveaux de bruit en milieu de travail.
Quel impact sonore pour le voisinage dans l’environnement proche :
Un plan de réduction de bruit au sein d’un atelier ou d’une usine participe également à limiter les nuisances sonores pour l’environnement proche et a un impact positif sur les résidents et autres occupants des bâtiments environnants.
Dans certaines circonstances, des riverains perturbés par le bruit généré par une entreprise peuvent porter plainte auprès des autorités d’inspection. Ces organismes juridiques sont alors mandatés pour vérifier si l’entreprise respecte les normes en vigueur concernant les nuisances sonores affectant le voisinage.
En France, le défaut de mise en œuvre de mesures d’isolation acoustique expose l’entreprise à des sanctions légales. Des réglementations encadrent l’exposition au bruit émanant des établissements industriels, donc la vigilance est de mise.
Le responsable de la santé, de la sécurité et de l’environnement (HSE) de l’entreprise est principalement chargé de trouver des solutions appropriées. Voici quelques éléments à considérer pour garantir la sécurité des travailleurs, réduire les risques de troubles auditifs chez les opérateurs, et assurer un environnement paisible pour les riverains résidant à proximité.
Le Service Santé au Travail ou la Médecine du Travail peuvent également jouer un rôle important.
Le capotage : des solutions acoustiques adaptées
Qu’est-ce que le capotage acoustique industriel ?
Il s’agit d’une solution qui permet d’empêcher la transmission du bruit émis par une machine. Le capotage acoustique est une technique largement utilisée dans l’industrie pour réduire le niveau de bruit ambiant. Il consiste à envelopper une source sonore avec un capot équipé d’une isolation phonique. Cette isolation peut être composée de divers matériaux techniques, sélectionnés en fonction des propriétés du bruit à atténuer, notamment ses fréquences spécifiques.
L’efficacité du capotage dépend en grande partie de la qualité et de la composition des matériaux acoustiques utilisés, ainsi que de leur capacité à absorber les ondes sonores, surtout à certaines fréquences. Plus la paroi du capot est dense et épaisse, plus elle sera efficace pour réduire les nuisances sonores.
Un autre aspect important du capotage acoustique est sa capacité à atténuer le bruit sans altérer sa qualité. Le choix des matériaux utilisés pour cela dépend des caractéristiques spécifiques du bruit émis par la source.
Deux contraintes importantes également à prendre en compte pour une application en industrie agroalimentaire :
L’hygiène : les matériaux doivent être lavables, résistants aux moisissures, à la poussière et aux projections d’eau, répondant aux critères alimentaires
La résistance au feu : les matériaux employés doivent être ininflammables, classement feu M0 ou M1 au minimum
Le capotage acoustique représente une solution efficace pour contrôler les nuisances sonores associées aux activités industrielles.
Les avantages de cette mesure industrielle acoustique
Cette solution est très utilisée par les entreprises, car c’est une technique qui peut atténuer les décibels émis par un équipement industriel de 15 à 40 dB, ce qui améliore considérablement les conditions de travail en usine et en atelier.
Ce type de protection est totalement adapté aux équipements et assure une hygiène optimale, indispensable dans ce domaine.
La cabine acoustique insonorisée
Vous pouvez aussi choisir un autre type de protection contre les bruits provenant d’une machine : la cabine acoustique insonorisée. Acoustique Consulting est un cabinet d’études spécialisé dans le domaine de l’acoustique industrielle, et plus particulièrement l’industrie agroalimentaire. Nous dimensionnons et mettons en oeuvre, avec nos partenaires fabricants et notre équipe de pose, tous vos projets de cabines acoustiques, de l’étude à la réception de travaux
Quel est le principe d’une cabine acoustique insonorisée ?
Les cabines acoustiques insonorisées offrent une solution efficace pour abriter des machines automatiques bruyantes, créant ainsi un environnement de travail plus confortable et sécurisé. Ces cabines sont conçues avec une robustesse et une résistance remarquables, capables de supporter les conditions d’utilisation les plus exigeantes. Elles sont spécifiquement conçues pour réduire les niveaux de bruit émis par les machines, offrant ainsi une protection auditive aux opérateurs et aux travailleurs environnants.
L’accès à la cabine est réglementé pour assurer la sécurité des opérateurs, limitant le nombre de personnes autorisées à l’intérieur lorsque la machine est en marche. De plus, tous les employés doivent obligatoirement porter des casques PICB (Protecteurs Individuels Contre le Bruit) pour prévenir les risques auditifs.
Nos cabines acoustiques sont personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de chaque service de votre entreprise, qu’il s’agisse du service qualité, de la maintenance ou de la production. Leur conception sur mesure garantit une intégration harmonieuse dans votre environnement de travail et respecte vos contraintes d’accès, visuelles, ou de maintenance.
Après l’installation de la cabine, nous effectuons des contrôles acoustiques et d’efficacité sur les équipements pour nous assurer du bon fonctionnement de cette solution, garantissant ainsi une protection optimale contre les nuisances sonores pour vos opérateurs et une amélioration globale de la qualité de l’environnement de travail.
Les avantages de cette solution anti-bruit
Les avantages de cette solution anti-bruit résident dans sa capacité à cibler précisément les zones problématiques au sein de l’entreprise, sans nécessiter de travaux importants. Ces cabines peuvent être installées dans des espaces restreints, offrant ainsi une flexibilité d’implantation appréciable. Nous pouvons intervenir directement à la source, ce qui optimise le rapport investissement financier / gain sonore.
Une fois installée, une telle cabine garantit une isolation complète, réduisant significativement les niveaux de bruit émis par la machine. Lorsque la porte de la cabine est fermée, les nuisances sonores sont fortement atténuées, créant ainsi un environnement de travail plus calme et confortable. De plus, si le niveau sonore à l’extérieur de la cabine est maintenu à un faible niveau grâce à ces travaux d’isolation, il n’est pas nécessaire d’équiper les opérateurs se déplaçant à proximité de la cabine de casques antibruit.
Les panneaux d’insonorisation phonique
Découvrez les panneaux d’insonorisation phonique pour l’industrie agroalimentaire
Ces panneaux sont installés directement sur les murs et le plafond de l’usine ou de l’atelier. Ils peuvent être soit suspendus, soit collés.
Ce sont souvent des panneaux composés de mousse isolante ainsi que de matériaux d’insonorisation hautement absorbants. Cette protection est peut être recouverte en périphérie d’une ossature métallique en acier inoxydable ou galvanisée.
Les avantages des panneaux d’insonorisation phonique
Les avantages des panneaux d’insonorisation phonique et acoustique résident dans leur capacité à respecter les normes d’hygiène, notamment dans les environnements où la protection des denrées alimentaires est primordiale. L’utilisation de matériaux tels que l’acier inoxydable contribue à assurer un niveau élevé d’hygiène, tout en offrant une protection contre les nuisances sonores.
Ces solutions anti-bruit sont spécifiquement adaptées aux exigences des locaux de l’industrie alimentaire. Elles permettent de garantir le respect des normes d’hygiène tout en assurant la sécurité et le confort des travailleurs, ainsi que la tranquillité du voisinage en réduisant les bruits émis par les machines.
Par ailleurs, pour améliorer l’esthétique des locaux équipés de ces solutions, il est possible d’appliquer une couche de peinture époxy sur les panneaux isolants, offrant ainsi un aspect visuel plus agréable et harmonieux.
Pour en savoir plus sur nos services ou pour obtenir un devis, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serons ravis de vous accompagner dans la conception de vos projets.
Nos références en industrie agro alimentaire :
