Dans le cadre d’un projet d’optimisation de l’environnement sonore industriel, Acoustique Consulting a été sollicité pour apporter une solution visant à réduire le bruit généré par des groupes froids sur un site industriel situé près de Blois (41). Pour répondre aux exigences acoustiques du site et limiter les nuisances sonores perçues par les employés et l’environnement extérieur, nos experts ont conçu et installé un écran acoustique sur-mesure.
Ce projet illustre l’importance de la gestion du bruit en milieu industriel, un enjeu majeur pour garantir un cadre de travail plus serein et respecter les normes acoustiques en vigueur.
Un défi acoustique à relever pour améliorer l’environnement sonore
Les groupes froids industriels, indispensables au fonctionnement de nombreuses infrastructures, génèrent un niveau sonore élevé pouvant impacter la qualité de vie des employés et des riverains. Sur ce site industriel à Blois, les niveaux de bruit mesurés aux abords des installations montraient une nécessité d’atténuation afin de :
- Réduire la propagation des nuisances sonores vers l’extérieur.
- Améliorer les conditions de travail des salariés exposés au bruit des machines.
- Respecter la réglementation acoustique en vigueur sur le site.
L’objectif de ce projet était donc d’atténuer efficacement le bruit produit par les équipements frigorifiques, sans compromettre leur bon fonctionnement, grâce à une solution technique adaptée aux contraintes du site.
Étapes du projet : De l’analyse acoustique à la mise en œuvre
1. Diagnostic sonore et identification des solutions adaptées
Avant toute intervention, une étude acoustique approfondie a été réalisée pour mesurer l’impact des groupes froids en fonctionnement et identifier les meilleures stratégies d’atténuation sonore.
- Mesures sonores sur site : Un relevé acoustique a été effectué pour évaluer les niveaux de bruit avant intervention.
- Analyse des sources sonores : L’étude a permis de définir précisément les fréquences à atténuer et d’identifier les zones nécessitant une isolation acoustique renforcée.
- Choix de la solution technique : L’écran anti-bruit est apparu comme la meilleure réponse pour réduire efficacement le niveau sonore tout en garantissant la ventilation nécessaire au bon fonctionnement des machines.
2. Conception et fabrication d’un écran acoustique sur-mesure
L’installation d’un écran acoustique devait répondre à plusieurs exigences :
- Atténuation efficace du bruit : L’écran devait être dimensionné pour absorber et bloquer les ondes sonores émises par les équipements.
- Intégration aux contraintes du site : Il était essentiel que l’écran s’intègre parfaitement aux infrastructures existantes sans entraver l’accès aux installations techniques.
- Matériaux résistants et performants : La structure a été conçue avec des panneaux en acier galvanisé, remplis de laine minérale haute densité, garantissant une absorption acoustique optimale et une grande durabilité face aux conditions extérieures.
- Ventilation préservée : Des ouvertures ont été intégrées à l’installation pour permettre une circulation d’air suffisante et éviter toute surchauffe des équipements frigorifiques.
3. Installation et mise en place de la structure acoustique
La mise en œuvre du projet a été réalisée en plusieurs phases pour garantir une installation efficace et durable :
- Préparation du site : Mise en place des fondations et supports de fixation de l’écran.
- Assemblage et installation des panneaux : Pose des éléments insonorisants en tenant compte des flux d’air et de l’accessibilité aux équipements.
- Vérifications techniques : Un contrôle minutieux a été réalisé après la pose pour s’assurer de la stabilité et de l’efficacité acoustique de la structure.
Un impact significatif sur la réduction des nuisances sonores
Une fois l’installation finalisée, une nouvelle série de mesures acoustiques a été effectuée pour évaluer les résultats de l’intervention. Les relevés ont démontré une réduction significative des niveaux sonores, permettant au site de se conformer aux exigences réglementaires et d’améliorer le confort acoustique des employés.
Après installation de l’écran acoustique : Le niveau sonore enregistré était de 63,9 dB(A) avec les groupes froids en fonctionnement, soit une réduction significative des nuisances perçues, en conformité avec la limite réglementaire de 66 dB(A) en période diurne.
Les résultats obtenus démontrent l’efficacité de l’écran acoustique dans la réduction du bruit, tout en garantissant la conformité du site aux normes en vigueur.
Les avantages de cette solution acoustique
L’installation de l’écran acoustique sur le site industriel de Blois a permis d’atteindre plusieurs objectifs essentiels, à la fois en termes de réduction du bruit et d’amélioration des conditions de travail. Cette intervention a apporté des bénéfices tangibles qui contribuent à la pérennité des installations et au respect des normes acoustiques en vigueur.
Diminution notable des nuisances sonores ressenties par les employés et les riverains
Avant l’installation de l’écran, les groupes froids généraient des niveaux sonores élevés qui pouvaient être perçus au-delà des limites du site industriel. Cette situation posait un double problème :
- À l’intérieur du site : Les employés exposés en continu aux bruits des compresseurs et des ventilateurs pouvaient ressentir une fatigue auditive accrue, voire du stress et une baisse de concentration.
- À l’extérieur du site : Les riverains à proximité de l’installation subissaient également ces nuisances sonores, pouvant potentiellement entraîner des plaintes et des contraintes réglementaires pour l’exploitant.
Grâce à la mise en place de l’écran acoustique, les relevés de bruit post-installation ont montré une réduction significative du niveau sonore perçu aux abords du site. Cette atténuation a permis d’améliorer le confort auditif de toutes les personnes impactées par ces nuisances, qu’il s’agisse des salariés travaillant à proximité des groupes froids ou des habitants des zones avoisinantes.
Amélioration du confort de travail en réduisant l’exposition au bruit des machines
Un environnement de travail bruyant peut avoir des effets délétères sur la productivité et le bien-être des employés. En réduisant le niveau de bruit ambiant généré par les équipements frigorifiques, cette intervention a contribué à :
- Limiter la fatigue auditive des travailleurs exposés aux nuisances sonores en continu.
- Favoriser un environnement plus serein, propice à la concentration et à l’efficacité des opérateurs sur site.
- Diminuer les risques de troubles auditifs à long terme, renforçant ainsi la politique de prévention des risques professionnels de l’entreprise.
L’insonorisation des zones de production est un enjeu majeur pour garantir la qualité de vie au travail. En adoptant une solution adaptée, l’entreprise s’inscrit dans une démarche proactive d’amélioration du confort de ses salariés et d’optimisation de l’environnement de travail.
Respect des normes acoustiques en vigueur, garantissant la conformité du site industriel
La législation impose aux sites industriels de respecter des niveaux sonores limites afin de minimiser l’impact des nuisances sonores sur l’environnement et la santé des travailleurs. Pour ce site situé à Blois, les contraintes réglementaires étaient les suivantes :
- Ne pas dépasser 66 dB(A) en période diurne (de 7h à 22h, hors dimanches et jours fériés).
- Ne pas dépasser 60 dB(A) en période nocturne (de 22h à 7h, ainsi que les dimanches et jours fériés).
Les relevés effectués après l’installation de l’écran acoustique ont confirmé la conformité du site aux seuils réglementaires. Cette mise en conformité est un atout majeur pour l’exploitant, lui permettant de :
- Éviter d’éventuelles sanctions liées au non-respect des normes acoustiques.
- Prévenir les risques de litiges avec le voisinage.
- Valoriser ses engagements en matière de gestion des nuisances industrielles.
Cette approche rigoureuse en matière de réduction du bruit en entreprise est un véritable levier pour renforcer la responsabilité sociétale et environnementale (RSE) de l’industriel concerné.
Préservation des performances des équipements frigorifiques grâce à une conception optimisée de l’écran acoustique
L’un des défis majeurs de ce projet a été d’assurer l’efficacité acoustique de l’écran tout en préservant le bon fonctionnement des groupes froids. En effet, ces équipements nécessitent une ventilation suffisante pour garantir leur rendement et éviter toute surchauffe.
Pour répondre à cette contrainte, l’écran acoustique a été conçu avec :
- Des ouvertures spécifiques pour optimiser la circulation de l’air, évitant ainsi tout risque de dysfonctionnement des groupes froids.
- Un design modulaire, permettant d’adapter la configuration si des ajustements sont nécessaires à l’avenir.
- Des matériaux résistants et durables, garantissant une efficacité acoustique sans altérer les performances thermiques des installations frigorifiques.
Grâce à cette approche technique, l’entreprise a pu atteindre ses objectifs de réduction sonore tout en maintenant des conditions d’exploitation optimales pour ses équipements.
Une solution 100% sur-mesure, pensée pour une efficacité durable
Chaque site industriel présente des contraintes spécifiques qui nécessitent des solutions acoustiques adaptées. C’est pourquoi l’installation réalisée par Acoustique Consulting a été entièrement conçue pour répondre aux besoins précis de ce projet :
- Une étude acoustique préalable détaillée, garantissant l’efficacité de la solution mise en œuvre.
- Un ajustement aux caractéristiques techniques du site, prenant en compte les infrastructures existantes et les exigences de fonctionnement des machines.
- Une installation robuste et évolutive, assurant une réduction des nuisances sonores sur le long terme.
En combinant expertise acoustique, ingénierie sur-mesure et respect des réglementations en vigueur, cette intervention a permis d’offrir un résultat fiable et durable, parfaitement intégré aux infrastructures industrielles du site.
Un projet réussi qui illustre l’engagement d’Acoustique Consulting
L’installation de cet écran acoustique à Blois représente un exemple concret de la manière dont Acoustique Consulting accompagne les industriels dans la gestion des nuisances sonores. Grâce à une approche experte et personnalisée, ce projet a permis de :
- Atténuer les nuisances sonores industrielles et améliorer l’environnement sonore global.
- Renforcer le confort et la sécurité des travailleurs exposés aux bruits des équipements frigorifiques.
- Garantir la conformité du site aux réglementations acoustiques en vigueur.
- Préserver l’efficacité et la durabilité des installations, en intégrant les contraintes techniques des groupes froids.
Avec une méthodologie éprouvée et des solutions acoustiques performantes, Acoustique Consulting s’impose comme un partenaire de référence pour les entreprises souhaitant réduire l’impact du bruit industriel tout en optimisant leurs infrastructures.
Si vous êtes confronté à des problèmes de pollution sonore en milieu industriel, nos experts sont à votre disposition pour vous proposer des solutions adaptées et efficaces. Contactez-nous dès aujourd’hui pour une étude personnalisée.
Acoustique Consulting, expert en gestion des nuisances sonores industrielles
Avec ce projet mené sur un site industriel à Blois, Acoustique Consulting démontre une nouvelle fois son expertise en réduction des nuisances sonores en milieu industriel.
Nous accompagnons les entreprises dans leurs démarches de gestion acoustique, en proposant des solutions adaptées à chaque besoin :
- Études et audits acoustiques pour identifier les sources de bruit et évaluer leur impact.
- Mise en place de solutions sur-mesure telles que les écrans acoustiques, le traitement des bâtiments ou la réduction des vibrations.
- Accompagnement à la mise en conformité pour respecter les réglementations acoustiques en vigueur.
Si votre site industriel rencontre des problématiques liées aux nuisances sonores, contactez notre équipe d’experts pour une étude personnalisée et des solutions performantes adaptées à vos exigences.
